Группа X5 завершила роботизацию распределительного центра (РЦ) сети «Пятёрочка» на Новорижском шоссе в Московской области. Это позволило увеличить производительность складских операций примерно на 13%. Компания планирует внедрить такие решения и в других своих центрах, а следующий роботизированный РЦ появится уже в 2026 году, сообщили в пресс-службе компании.
На РЦ «Новая Рига», занимающем 92 тысячи квадратных метров, теперь трудятся 67 автономных вилочных погрузчиков (FMR-роботов), 15 автоматических машин для упаковки палет и один робот-инвентаризатор.
FMR-роботы самостоятельно перевозят палеты весом до двух тонн, точно ставят их и безопасно доставляют грузы по складу. Машины для упаковки палет автоматически обматывают их по всей высоте. Это гарантирует, что товары будут целы при отгрузке и перевозке. Робот-инвентаризатор проверяет товары на стеллажах и тут же передаёт данные в систему управления складом. Один такой робот экономит 180 рабочих часов при каждой инвентаризации.
Все эти машины объединены в единую систему управления складом Nexus WMS, которую разработала сама X5. Анализируя данные от роботов, компания постоянно улучшает свою логистику. Тестировать проект начали осенью 2024 года с нескольких погрузчиков, постепенно подключали всё больше роботов. Сейчас часть операций — приёмка и хранение товаров — уже автоматизирована. В итоге производительность склада выросла примерно на 13%.
По словам Александра Костина, управляющего директора X5 Tech, вложения в проект могут вернуться за 2–3 года. Он добавил, что срок окупаемости может сократиться ещё больше: «Во время работы могут появиться неожиданные эффекты и улучшения, которые мы не предвидели вначале. Они сделают работу ещё продуктивнее».
Максим Бинюков, директор по управлению цепочками поставок «Пятёрочки», отметил: «Технологии быстро развиваются и становятся доступнее. Цена на робота может упасть почти в два раза за полтора года. Это значит, что проект окупится быстрее. Мы, как эффективный ритейлер, должны пробовать новое и постоянно внедрять технологии».
Сейчас на РЦ испытывают новые технологии — машинное зрение и цифровое распознавание. Например, тестируют систему, которая подсказывает сотрудникам, как лучше укладывать коробки на палеты, чтобы экономить место и обеспечить устойчивость. Эта же технология сможет проверять качество сборки палет.
X5 планирует внедрить подобные решения и в других своих распределительных центрах по всей стране. Второй роботизированный центр начнёт работу в 2026 году.
FMR-роботы самостоятельно перевозят палеты весом до двух тонн, точно ставят их и безопасно доставляют грузы по складу. Машины для упаковки палет автоматически обматывают их по всей высоте. Это гарантирует, что товары будут целы при отгрузке и перевозке. Робот-инвентаризатор проверяет товары на стеллажах и тут же передаёт данные в систему управления складом. Один такой робот экономит 180 рабочих часов при каждой инвентаризации.
Все эти машины объединены в единую систему управления складом Nexus WMS, которую разработала сама X5. Анализируя данные от роботов, компания постоянно улучшает свою логистику. Тестировать проект начали осенью 2024 года с нескольких погрузчиков, постепенно подключали всё больше роботов. Сейчас часть операций — приёмка и хранение товаров — уже автоматизирована. В итоге производительность склада выросла примерно на 13%.
По словам Александра Костина, управляющего директора X5 Tech, вложения в проект могут вернуться за 2–3 года. Он добавил, что срок окупаемости может сократиться ещё больше: «Во время работы могут появиться неожиданные эффекты и улучшения, которые мы не предвидели вначале. Они сделают работу ещё продуктивнее».
Максим Бинюков, директор по управлению цепочками поставок «Пятёрочки», отметил: «Технологии быстро развиваются и становятся доступнее. Цена на робота может упасть почти в два раза за полтора года. Это значит, что проект окупится быстрее. Мы, как эффективный ритейлер, должны пробовать новое и постоянно внедрять технологии».
Сейчас на РЦ испытывают новые технологии — машинное зрение и цифровое распознавание. Например, тестируют систему, которая подсказывает сотрудникам, как лучше укладывать коробки на палеты, чтобы экономить место и обеспечить устойчивость. Эта же технология сможет проверять качество сборки палет.
X5 планирует внедрить подобные решения и в других своих распределительных центрах по всей стране. Второй роботизированный центр начнёт работу в 2026 году.
